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活塞式空压机是常用的配套设备


活塞式空压机是施工现场常用的配套设备,一般由电动机、空压机头、储气罐、安全控制阀、皮带轮、防护罩等组成。活塞式空压机是出现较早的传统式机械空压机,它是由原动机带动曲轴旋转,而曲轴通过连杆与活塞杆相连,连杆将曲轴的旋转运动转换为活塞的往复运动,活塞在汽缸内对气体进行压缩。这种曲柄滑块机构在机械装置中应用很广泛,它是将旋转运动转化为直线往复运动的较为简单的结构,故而早期选择这种经济合理的活塞式空压机。活塞式空压机的理想工作环境是:压缩机没有余隙容积(气阀至气缸容积的通道所形成的的容积、气缸镜面与活塞外圆之间的间隙、活塞体运动排气行程终了时,活塞体端面与气缸端面之间的间隙)、吸、排气过程没有阻力损失、吸、排气过程中与外界没有热量交换、没有泄漏。
活塞式空压机的曲轴由原动机带动旋转,带动连杆以往复运动,由于限位装置的存在,活塞体只能在直线上来回运动,当活塞体向右运动时,进气阀打开,排气阀关闭,气体进入缸体。当活塞体向左运动时,进气阀关闭,排气阀因为有能量调节装置(弹簧)的作用,也处于关闭状态,气体即在缸体内进行压缩,活塞体再向右运动时,重复进气压缩过程。当缸内气体压力达到一定程度,能与调节装置设定压力平衡时,活塞体向左运动,排气阀打开,压缩气就进入使用或下一级压缩状态。活塞式空压机启动时,进气管阀门处于关闭状态,压缩机空转卸荷状态下运行,一段时间后,进气管阀门打开,空压机负载运行。当空压机启动运行后,如果后端设备用气量比较大,储气罐和后端管路中气体压力未达到压力上限值,则打开进气口阀门,空压机负载运行,不断向后端管路产生压缩气体。如果后端设备停止用气,后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高,当达到压力上限设定值时,压力传感器发出卸载信号,进气口阀门关闭,电压缩机卸荷运行。空压机工作时,总是随着气体使用量的变化而重复满载-卸荷工作方式的转换。
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